不銹鋼沖孔網(wǎng)在我們的生活中的應用十分的廣泛，那么產(chǎn)品的表面質(zhì)量防腐保護和平時護理我們該怎么做呢？由于不銹鋼沖孔網(wǎng)中含有許多易氧化元素，需要吸收的夾雜物與普鋼相比差別較大，保護渣性能的設(shè)計與保持對表面質(zhì)量來說至關(guān)重要。奧氏體不銹鋼線具有膨脹系數(shù)大的特點，冷卻過程中氣隙出現(xiàn)較早，容易產(chǎn)生凹陷等表面缺陷。一般的保護渣設(shè)計時針對凹陷型和黏附型的鋼種有兩類不被吸附的夾雜物對保護渣的污染。在整個澆鑄過程中，鋼水彎月面處形成的液渣層要保持足夠的厚度以保證其連續(xù)流人鑄坯與結(jié)晶器之間的氣隙。從而形成有效渣膜，提高傳熱效率與均勻度。而不銹鋼的容易產(chǎn)生表面凹陷的特性，更需要形成均勻有效的渣同的設(shè)計。

凹陷型保護渣的特點是明，荒管缺陷區(qū)域內(nèi)的黑色溝槽中聚集C元素，無獨有偶，在一個低碳不銹鋼連鑄坯橫向低倍的試樣上，對其中心疏松部位做掃描電鏡時，也發(fā)現(xiàn)了碳質(zhì)材料的痕跡。為此，有些要求高的無碳不銹鋼保護渣，采用超細微的金屬粉末取代碳質(zhì)材料，用來控制保護渣的熔化速度，所以在保護渣的選擇上，應多方面的考察和試驗，才能找到符合不銹鋼各鋼種質(zhì)量堿度較高(渣液在凝固過程中有析晶現(xiàn)象，渣的粘度曲線有明顯的拐點)形成的固態(tài)渣膜導熱系數(shù)較低，以降低傳熱速度，改善坯殼的凝固狀況;黏附型保護渣則通過低熔點、低堿度(易形成玻璃態(tài)液相渣膜層)的設(shè)計，以達到減少摩擦阻力，提高表面質(zhì)量的目的。不銹鋼保護渣的設(shè)計一般采用的是前一種方案，對沖孔網(wǎng)表面的保護也十分的好。

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